光學鏡片經過研磨液細磨后，其表面尚有厚約2–3m的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質與拋光液(slurry)不同，拋光所使用的材料有絨布(cloth)、拋光皮(polyurethane)及瀝青(pitch)，通常要達到高精度的拋光面，最常使用的材料為純度高拋光瀝青。 

    利用瀝青來拋光，是藉由瀝青細致的表面，帶動拋光液研磨鏡片表面生熱，使玻璃熔化流動，熔去粗糙的頂點并填平裂痕的谷底，逐漸把裂痕層除去。目前拋光玻璃鏡片所使用的拋光粉以CeO2為主激光聚焦鏡，拋光液調配的比例依鏡片拋光時期不同而有所不同，一般拋光初期與和拋光模合模時使用濃度較高的拋光液，鏡片表面光亮后，則改用濃度較稀的拋光液，以避免鏡面產生橘皮現象(鏡片表面霧化)。 

    拋光與研磨所用的運動機構相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時所需環境條件亦較研磨時嚴苛。一般拋光時要注意的事項如下：拋光瀝青的表面與拋光液中不可有雜質，不然會造成鏡面刮傷。拋光瀝青表面要與鏡片表面吻合，否則拋光時會產生跳動，因而咬持拋光粉而刮傷鏡片表面。 

    拋光前必須確定鏡片表面是否有研磨后所留下的激光保護鏡刮傷或刺孔。拋光工具的大小與材質是否適當。瀝青的軟硬度與厚度是否適當。拋光的過程中必須隨時注意鏡片表面的狀況及精度檢查。透鏡表面瑕疵的檢查，因為檢測的過程是憑個人視覺及方法來判斷，所以檢驗者應對刮傷及砂孔的規范有深刻的認知，要經常比對刮傷與砂孔的標準樣版，以確保檢驗的正確性。

    盡管近紅外光譜不屬于特別靈敏的分析技術，但由于該技術具有不需要樣品預處理的特點，其非常適合于過程監測、材料科學和醫療等領域的應用。 

專家們認為近紅外光譜技術進展主要是新成像系統和儀器的小型化。 

    PierreDardenne是比利時瓦隆農業研究中心的部門主任，他認為近紅外技術的兩大進展是高光譜成像和便攜式儀器。GaryMcGeorge是百時美施貴寶公司(bristol-myerssquibb)的高級首席科學家，他贊同Dardenne關于高光譜成像重要性的觀點。“成像光譜儀和高光譜成像儀的商品化和應用是近紅外領域過去十年的顯著性變革”，他說，“成像技術可以給出藥物中成分的微觀分布信息，為進一步了解該藥物的功效提供幫助。” 

    McGeorge指出，這些成像儀器除了用于藥品分析外，還可與機器視覺系統光學鏡片結合用于農業和食品加工領域。他說：“如果分析時只需要幾個波長，這些成像系統可以在幾秒鐘之內得到實時的圖像，這在以前是不可能的事。” 

    BenoitIgne是葛蘭素史克(GSK)公司的首席科學家，也是近紅外光譜學會(CouncilforNear-InfraredSpectroscopy)主席當選人，他認為主要的進展是近紅外系統的小型化。他說：“過去5–10年，近紅外最重要的進展是市場上存在的低成本、小型、專用儀器，它們可以替代大型儀器用于研發、現場和生產等場合。”BenoitIgne認為微型F光學透鏡T-NIR、MEMS-NIR、LVF-NIR可用于先前研究級儀器所應用的領域，例如實時分析、在線監測和過程控制。他補充說：“這類儀器的低成本特點，甚至允許儀器在出現故障時換一臺新儀器，而不是維修，具備完全顛覆傳統儀器生命周期的能力。”

    使近紅外光譜這么令人關注，同時也是使其難以應用的原因是近紅外光譜對樣品的基體非常敏感。”他指出，除非建立的模型經過認真系統的設計和驗證，否則所建立的模型極易受樣品基體的影響，例如樣品的顆粒度、密度、濕度和溫度，而系統的設計和驗證工作通常需要大量的時間、精力和資金。

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