為了看清楚微小的物體或者物體的細節,就需要把物體移近眼睛的位置,這樣就可以增大視角,使在視網膜上形成了一個較大的實像。但是當物體離眼的距離太近的時候,反而無法看清楚。
換句話說話,要明察秋毫,不但是應當使物體對眼有足夠大的張角,而且還應當取合適的距離。顯然對眼睛來說,然而這兩個要求是相互制約的,如果在眼睛前面配置了一個凸透鏡便能解決這一問題。凸透鏡則是一個最簡單的放大鏡,是用來幫助眼睛觀察微小物體或者細節的簡單的光學儀器。
現以凸透鏡為例,來計算它的放大本領。把物光學透鏡體PQ置于透鏡L的物方焦點以及透鏡之間并使它靠近焦點,如圖2-20(a)所示,于是物體經過透鏡成一放大的虛像P′Q′。

如果凸透鏡的像方焦距是10cm,則應當由該透鏡做成的放大鏡的放大本領為2.5倍,寫成2.5×。如果僅從放大本領來考慮,焦距應該取得短一些,而且似乎這樣可以得到任意大的放大本領。但由于像差的存在,一般采用的放大本領約為3×。如果采用復式放大鏡(如目鏡),則可以減少像差,并使放大本領,達到20×。
顯然對眼睛來說,這兩個要求總是相互制約的,若在眼睛前面配置光學鏡片一個凸透鏡,這一問題便能迎刃而解。凸透鏡是一個最簡單的放大鏡鏡片,是一種能夠幫助眼睛觀察微小物體或細節的簡單的光學儀器。
一枚沒有色差的放大鏡鏡片,能夠很清晰地觀測圖片和寶石的鑒定,一般都配有手柄,帶有包裝盒,方便攜帶。專業人士也可用于珠寶認證檢測、基板表面的品質、顏色的校正等檢査。
玻璃透鏡壓型用的模具材料,一般都是硬脆材料,要想把這些模具材料精密加工成模具,必需使用高剛性的、分辨率能達到0.01μm以下的高分辨率超精密計算機數字控制加工機床,用金剛石磨輪進行磨削加聚焦鏡工。磨削加工可獲得所期盼的形狀精度,但然后還需再稍加拋光精加工成光學鏡面才行。
在進行高精度的非球面加工中,非球面面形的測試與評價技術是非常重要的。對微型透鏡壓型用模的加工,要求更加嚴格,必需進一步提高精度和減輕磨削的痕跡。

玻璃模壓成型技術的應用:
目前,光學玻璃透鏡模壓成型技術,已經用來批量生產精密的球面和非球面透鏡。平時,除了一般生產制造直徑為15mm左右的透鏡外,還能生產制造直徑為50mm的大口徑透鏡、微型透鏡陣列等。現已能制造每個透鏡的直徑為100μm的非球面鏡微型透鏡陣列。
①、制造軍用和民用光學儀器中使用的球面和非球面光學零件,如各透鏡、棱鏡、以及濾光片等;
②、制造光通信用的光纖耦合器用非球面透鏡;
③、制造光盤用的聚光非球面透鏡。使用一塊模壓成型法制造的非球面透鏡,可代替光盤讀出器光學鏡頭內使用的三塊球面透鏡。
由于模壓成型非球面透鏡的精度很高,不僅能夠控制和校正大數值孔徑的軸向像差,而且還使原來的光學鏡頭的重量減輕、成本降低30~50%。
④、制造照相機取景器非球面透鏡、電影放映機和照相機鏡頭的非球面透鏡等。